切削液油水分離器

切削液油水分離器

冷卻切削液，帶走切削產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損，防止工件表面氧化；潤滑減少摩擦，減少切削力，保證切削順暢；排屑速度帶走工件表面的切屑，防止切屑劃傷工件表面。但考慮到環(huán)保，切削液的負面影響也越來越明顯，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：加工過程中產(chǎn)生的高溫使切削液在霧狀中揮發(fā)，污染環(huán)境，威脅操作人員健康；一些切削液和帶有切削液的切屑必須作為有毒有害物質(zhì)處理，處理成本非常高。切削液的泄漏和溢出對安全生產(chǎn)有很大影響。4)切削液添加劑(如硫、氯等。)會危害操作人員的健康，影響加工質(zhì)量。

高速切削液離心機可以進行固液分離和液液分離。設備的主要部分是一個由電機驅(qū)動的可旋轉(zhuǎn)滾筒。轉(zhuǎn)鼓有兩種：一種是轉(zhuǎn)鼓壁上有許多小孔，離心分離時，轉(zhuǎn)鼓壁上襯有濾布，使固體留在轉(zhuǎn)鼓壁上，液體通過小孔甩出。另一個是滾筒沒有小孔，傾倒的液體可以通過導管排出。高速切削液離心機離心分離機的結(jié)構(gòu)原理：高速切削液離心機離心分離機的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有幾十個形狀大小相同的圓盤，圓盤之間以一定的距離疊放，形成圓盤組。每個圓盤在離軸線一定距離的圓周上有幾個對稱分布的圓孔。當許多這樣的圓盤堆疊時，相應的圓孔形成一個垂直通道。

兩種不同重液體的混合液進入離心分離器后，通過圓盤上圓孔形成的垂直通道進入圓盤之間的間隙通道，并高速旋轉(zhuǎn)。由于兩種不同重液體的離心沉降速度不同，當離心沉降速度較低時，重液體遠離軸向外移動，而輕液體流向軸。這樣，兩種不同的重液體在盤之間的間隙中流動的過程中被分離。

此外，切削液高速離心機離心分離器的轉(zhuǎn)速可分為恒速和高速。離心機轉(zhuǎn)速越高，分離效果越好。